8月17日，中国能源建设公司自主研发的全球最大人工室储气原位试验平台成功完成储气库密封循环试验，突破18兆帕的全球最高压力水平。这标志着成套技术验证成功，同时刷新腔室尺寸、压力、压差、气体损失率、稳定性五项世界纪录。这一成果克服了人工室高压、多媒体、长周期储气安全性和经济性的全球性挑战，成功登上了技术进步的顶峰。
该试验平台位于湖南望城，由中国能建数字科技集团建设运营，是目前全球规模最大、技术最先进的原位人工舱试验基地。该平台拥有两条超大型试验隧道，最大埋深110米，最大设计压力20兆帕。拥有全球唯一的“双隧道同步高压测试能力”，规模和参数均居全球第一。该平台于2022年12月开工建设，2024年8月正式投入运营。
中电数字科技集团与长江设计集团、万华节能集团合作，取得了突破性研发成果，取得了“刚柔复合密封系统”、“围岩承载力理论”、“全域温度场数据采集”、“高压空气状态观测”等8项开创性成果，均拥有100%自主知识产权。
这一重大突破不仅全面开辟了我国人工硐室储气技术路线，加速了压缩气体储能规模化、产业化进程，而且开创了深部地下资源利用、适应超高压、大波动条件的“四高集成”（高经济性、高可靠性、高建设效率、高运行可控性）空间发展范式。为技术创新驱动产业创新、压缩气体储能支撑新能源体系建设开辟了新路径。该技术可延伸至氢、天然气、氨、油气等战略物资储存，以“多能同时储存”能力为“源、网、荷、储”一体化和氢能产业发展提供跨领域支撑，彰显了中国能源建设引领能源技术变革、保障国家能源安全的使命和责任。
来源：中国能源工程数字技术集团